COD高达14800mg/L这家菌业企业的污水该怎么处理?
工业污水处理,最怕的就是“看起来只是普通生产废水,实际一检测才发现浓度很高”。
2022年年底,贵州一家食用菌企业就遇到了这样的情况。
企业生产过程中会产生木屑发酵污水、菌培育污水以及部分生活污水,原水水质复杂,其中COD达到14800mg/L、BOD达到5000mg/L、悬浮物达到5980mg/L、氨氮达到1380mg/L。
这样的污水,显然不能按照普通生活污水的处理方式来做。
根据企业生产污水外排要求,云南皓泉水处理为其设计建设了一套污水处理系统,采用气浮+A/A/O生化处理工艺,配套大型土建水池,对高浓度生产污水进行处理。
设备和系统投入运行后,出水长期达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB 18918-2002中的一级A标准。
而且设备运行一年后,用户再次将出水送第三方检测机构检测,水质依然稳定达标。
这类菌业污水,为什么处理起来比较麻烦?
项目位于贵州,是一家规模较大的食用菌生产企业。
企业生产过程中会产生多种污水,其中包括木屑发酵污水、菌培育过程产生的污水以及生活污水。
这些污水混合后,污染物浓度比较高。
根据用户提供的污水水质报告,原水COD达到14800mg/L,BOD达到5000mg/L,悬浮物达到5980mg/L,总氮达到1470mg/L,氨氮达到1380mg/L。
从这些数据来看,企业需要解决的问题已经不只是简单的悬浮物或者水体浑浊,而是高浓度有机物和高氮污染物的综合处理问题。
因此,设备方案不能只依靠简单过滤,更需要通过预处理和生化处理逐步降低污染负荷。
为什么前面要增加气浮?
针对这类高浓度生产污水,如果直接进入生化系统,瞬时污染负荷可能比较大。
因此,本项目在生化处理前设置了气浮预处理。
气浮主要负责把污水中的部分悬浮物、浮渣等容易分离的污染物先处理掉,尽可能降低进入后续生化系统的负荷。
这样做之后,后面的生化处理可以更加专注于有机污染物的降解。
整个处理思路比较清楚:先通过气浮减轻污染负荷,再通过生化系统处理高浓度有机物和含氮污染物。
为什么采用A/O生化处理?
经过前端预处理后,污水进入生化处理系统。
对于COD、BOD以及氨氮都比较高的生产污水来说,单纯依靠物理处理显然不够,还需要利用微生物完成进一步降解。
本项目采用A/O生化处理工艺,通过不同运行环境下的微生物作用,对污水中的有机污染物进行进一步降解,同时对氨氮、总氮等指标进行处理。
由于原水COD高达14800mg/L,生化系统的运行条件、污染负荷控制以及污泥状态都会对最终出水产生影响,因此本项目加长了污水停留反应的时间。
为什么采用大型土建水池?
与一些小型生活污水项目不同,本项目采用的是大型土建水池。
原因也比较直接。
企业生产污水浓度高,处理系统需要留出足够的水力停留和生化反应空间,让污染物能够经过逐步处理,而不是简单追求设备小型化。
设备做得再小,如果没有足够的处理能力和反应条件,也很难应对高浓度生产污水。
因此,本项目采用土建池体配合气浮和A/O生化系统,更符合现场实际情况。
最终出水稳定达到一级A标准
项目确定后,云南皓泉水处理根据企业提供的污水水质资料和实际生产情况完成方案设计,并进行现场施工、设备安装和污水系统调试。皓泉派遣公司专业污水技术人员驻厂为期2个多月的工艺调试,确保设备长期稳定,有较为高效的生化反应。
2022年年底,污水处理系统完成调试并投入使用。
设备运行后,处理出水达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB 18918-2002中的一级A标准。
从原水COD 14800mg/L,到最终达到一级A标准 COD ≤50mg/L,这其中需要经过多个处理环节持续降低污染物浓度。
项目运行过程中,系统整体运行稳定,满足企业污水外排要求。
运行一年后,再检测还是达标
这个项目比较值得关注的一点,是设备并不是刚调试完成检测合格就结束了。
系统连续运行接近一年,用户又将处理后的水送往第三方检测机构进行检测。
检测结果显示,出水水质依旧达到要求。
对于工业污水处理项目来说,刚安装完成时能够达标并不算最难,真正考验设备的是长期运行。
尤其是这种COD较高、氨氮较高的生产污水,随着企业生产情况变化,水质负荷也可能发生变化。
因此,能够在运行一年后仍保持出水达标,更能说明系统与企业实际生产情况比较匹配。
处理后的水,还可以用于什么?
结合项目实际情况,处理后的污水主要考虑用于农业灌溉或厂区绿化等用途。
在满足相应水质要求和实际用水条件的情况下,将处理后的水用于绿化,可以减少新鲜水资源消耗,也能够进一步减少污水外排。
这个项目的处理目标首先是解决企业生产污水的达标问题,在此基础上再考虑合理利用处理后的水。
高浓度COD污水,不能只看“每天多少吨”
这类项目有一个比较明显的特点。
很多企业在咨询污水处理设备时,最先提出的是“每天处理多少吨”。
但对于工业污水来说,处理量只是一个基础参数,水质才是决定工艺的重要因素。
本项目原水COD达到14800mg/L,同时伴随较高的BOD、悬浮物、总氮和氨氮。
如果只知道每天的污水量,而不了解具体水质,很难真正确定气浮需要做到什么程度、生化系统怎么设计,以及最终需要达到什么出水标准。
所以,在高浓度食品、菌业、农产品加工等生产污水项目中,通常需要先了解实际污水来源和水质情况,再确定处理工艺。
本项目最终采用气浮+A/O生化处理,就是针对企业实际污水特点进行配置。
高浓度污水处理,真正重要的不是把工艺做得多复杂,而是让每一个处理环节都对应实际水质问题,并且能够长期稳定运行。